RIPARAZIONE e MANUTENZIONE COMPRESSORI FRIGORIFERI INDUSTRIALI

Da prima del 1997 mettiamo le mani in compressori frigoriferi di ogni marca e genere.

Non esiste un pistoni, un vite, un bivite che non abbiamo aperto, valutato, manutenuto o riparato.

Per ogni compressore che entra in GERECO Service applichiamo un protocollo che è frutto dell’esperienza di questi anni e che ci permette di essere sicuri di offrire il miglior servizio di riparzione e manutenzione che ci sia sul mercato.

IL METODO GERECO SERVICE

 Negli anni abbiamo sviluppato un protocollo di lavoro che parte dalla ricezione del compressore e finisce alla consegna.

La revisione o riparazione dei compressori avviene secondo le seguenti fasi di lavorazione con ricambi originali:

1. Scarico dal mezzo di trasporto.
2. Codifica compressore (attribuzione codice interno GERECO Service).
3. Compilazione scheda lavorazione ed esecuzione fotografie dello stato del compressore.
4. Esecuzione, prima e durante lo smontaggio, di ulteriori foto al compressore.
5. Scarico olio (da smaltire).
6. Smontaggio completo di tutte le parti meccaniche ed elettriche.
7. Analisi compressore/componenti.
8. Verifica delle fotografie eseguite.
9. Verifica tolleranze bielle, bronzine, cilindri, pistoni, alberi, ingranaggi, con appositi strumenti di misura.
10. Riavvolgimento statore elettrico.
11. Lavaggio pezzi con detergente.
12. Sabbiatura interna con microsfere di vetro.
13. Risciacquo per l’asportazione di abrasivi.
14. Sostituzione delle parti meccaniche usurate con ricambi nuovi.
15. Rimontaggio del compressore.
16. Collaudo elettrico a vuoto e in pressione.
17. Verifica assorbimenti delle fasi elettriche.
18. Prova tenuta piastre valvole in vuoto e in pressione.
19. Prova pompa olio.
20. Pressatura con azoto per verifica tenuta guarnizioni.