GERECO_Service no bg

RÉPARATION ET ENTRETIEN DES COMPRESSEURS DE FRIGO

Chez GERECO depuis 1997, nous sommes engagés dans la maintenance et la réparation de compresseurs frigorifiques industriels et commerciaux , de toutes tailles et puissances, des plus grandes marques mondiales : compresseurs ouverts et semi-hermétiques, alternatifs et à vis (monovis et bi-rotor), toujours et exclusivement avec des pièces détachées d’origine.

Nous travaillons de cette manière à partir du premier contact avec le client, jusqu’à l’assistance après-vente, à la fois sur les compresseurs pour la réfrigération industrielle et pour ceux utilisés dans les systèmes de climatisation.

Pour garantir la meilleure qualité et les performances maximales d’un système, il est nécessaire que chacun de ses composants fonctionne sans problème et de manière fiable, en particulier le compresseur frigorifique, qui est son « cœur battant ».

En ce qui concerne les pièces de rechange mécaniques et électriques pour les compresseurs frigorifiques, nous garantissons toujours la qualité des pièces de rechange d’origine . Toutes les principales pièces de rechange sont toujours disponibles dans notre entrepôt, ce qui nous permet de les fournir dans les 24 ÷ 48 heures . Pour les modèles obsolètes , chaque pièce détachée est encore disponible pendant au moins dix ans après l’arrêt du produit.

Le gain de temps, d’efforts et, bien sûr, d’argent est crucial dans toute entreprise.
Les pièces de rechange d’origine préservent non seulement la valeur du compresseur, mais offrent également une durée de vie exceptionnellement longue, une adéquation parfaite, des temps d’arrêt plus courts et une efficacité inégalée.

L’expérience en chiffres : plus de 7600 réparations – maintenance

Seule l’expérience, par une activité intense dans le temps, permet de connaître et de bien comprendre les caractéristiques mécaniques et électriques des différents compresseurs frigorifiques. Ce sont des appareils complexes dont, avec le temps, l’école et l’expérience, nous avons appris chaque petit détail technique.

C’est précisément grâce à l’école et aux mises à jour continues que nous avons pu « redonner vie » à des milliers de compresseurs en les démontant, en remplaçant les pièces endommagées ou usées, et en les remontant méticuleusement avec l’utilisation d’équipements spéciaux et le montage et l’étalonnage appareils. < / p>

Traçabilité de chaque intervention

Les compresseurs pour lesquels une révision ou une réparation est nécessaire sont photographiés sur plusieurs fronts et en détail avant d’effectuer toute sorte d’intervention et sont également enregistrés individuellement pour avoir leur traçabilité dans le temps.
Nous remplissons les fiches de devis avec le détail des pièces mécaniques ou électriques endommagées et à remplacer, ex : arbre, bielles, pistons, axes, stator, résistances, etc.

Nous sommes équipés de départements de traitement mécanique, de zones dédiées au lavage et de salles d’essais mécaniques et électriques.

En collaboration avec des ateliers spécialisés, nous fournissons des procédés mécaniques spéciaux, tels que le chromage et le meulage et le rebobinage des stators.

Délai de réparation adéquat

Après approbation des opérations prévues, nous fournissons les pièces avec des pièces de rechange d’origine, leur assemblage , calibrage , < strong> généralités < /strong> lubrification des compresseurs et tests mécaniques et électriques rigoureux .

Les temps de fonctionnement sont accélérés grâce à la disponibilité de la plupart des pièces détachées, stockées dans notre entrepôt ou leur disponibilité immédiate auprès des fournisseurs partenaires.

La révision des compresseurs se déroule selon les étapes de traitement suivantes avec des pièces de rechange d’origine :

  • Déchargement du moyen de transport.
  • Codification compresseur (attribution code interne Service GERECO ).
  • Compilation de la fiche de traitement et prise de photos de l’état du compresseur.
  • Prendre des photos supplémentaires du compresseur avant et pendant le démontage.
  • Vidange d’huile (à éliminer).
  • Démontage complet de toutes les pièces mécaniques et électriques.
  • Analyse des compresseurs/composants.
  • Vérification des photographies prises.
  • Vérifier les tolérances des bielles, bagues, cylindres, pistons, arbres, engrenages, avec des instruments de mesure spéciaux.
  • Rebobinage électrique du stator.
  • Lavage des pièces avec un détergent.
  • Sablage interne avec microsphères de verre.
  • Rinçage pour éliminer les abrasifs.
  • Remplacement des pièces mécaniques usées par des neuves.
  • Remontage du compresseur.
  • Tests électriques sous vide et sous pression.
  • Vérifier l’absorption des phases électriques.
  • Test d’étanchéité des plaques de soupapes sous vide et sous pression.
  • Testez la pompe à huile.
  • Pressage à l’azote pour vérifier l’étanchéité.

Lorsque le travail est terminé, la fiche de révision des dix vérifications essentielles est remplie. La carte, parallèlement au code de traçabilité, sera conservée dans nos archives.

Scheda fine revisione GERECO Service

Une fiche de fin de bilan GERECO Service

Types de compresseurs réparés et révisés

Nous nous préparons avec des mises à jour périodiques chez les fabricants, pour la révision et la réparation des compresseurs frigorifiques à pistons et à vis rotatifs, qu’ils soient ouverts ou semi-hermétiques. Les compresseurs sont entièrement régénérés pour répondre aux normes requises à toutes fins pratiques, par le nettoyage et le remplacement des anciens composants par de nouveaux, en garantissant les tolérances mécaniques prescrites par les fabricants.

Marques distribuées

Nous nous spécialisons dans la révision des compresseurs de réfrigération industriels et commerciaux. L’atelier est en mesure de garantir un service de révision qualifié pour les compresseurs frigorifiques de toutes tailles et puissances, des grandes marques mondiales, telles que :

  • Bitzer
  • Dorin
  • Frascol
  • Daikin
  • McQuay
  • J & E Hall
  • Fusheng
  • Bloquer
  • Hanbell

Révisions prévues selon les spécifications constructeur

Nous enregistrons les compresseurs régénérés au moyen d’un code de traçabilité. Cela nous permet d’attirer l’attention des utilisateurs sur la révision périodique programmée des compresseurs selon les prescriptions des constructeurs ou en fonction des applications plus ou moins exigeantes auxquelles ils sont soumis dans les systèmes.

Alberto

Alberto

Chef d'atelier GERECO Service

DÉCOUVREZ NOS DERNIERS ARTICLES

Réparation de compresseur à piston – Code interne 7484

Réparation de compresseur à piston – Code interne 7484

RÉPARATION DU COMPRESSEUR DE RÉFRIGÉRATEUR À PISTON Réparation d'un compresseur frigo grippé Compresseur livré car bloqué mécaniquement. Vilebrequin restauré, grippé, et pièces endommagées ou usées remplacées. Avant de livrer tout compresseur...

lire plus
Compresseur à vis ouvert O.S. 95

Compresseur à vis ouvert O.S. 95

Compresseur à vis ouverte Bitzer O.S. 95 Avec le développement de la nouvelle série BITZER OSKA95, GERECO étend son offre de compresseurs à vis ouverts pour les systèmes industriels à l'ammoniac pour le refroidissement, la climatisation et les...

lire plus
Un excellent service

Un excellent service

Maintenance des compresseurs industriels GERECO, qui opère depuis plus de vingt ans dans la distribution et la réparation de compresseurs frigorifiques pour la réfrigération et la climatisation, est depuis des décennies le "partenaire unique" de...

lire plus
POUR INFORMATION
TÉLÉPHONE
+39 02 4586 6507
WHATSAPP
02 4586 6507
RETROUVEZ-NOUS ICI
Via Sanzio 16, Cesano Boscone (MI)

UTILISEZ CE MODULE PAR SCRIVERE A NOTRE SERVICE CLIENT

12 + 3 =